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福州棉纺织业打造智慧工厂新标杆

运用5G、物联网、人工智能等,降低成本提高效率

福州棉纺织业打造智慧工厂新标杆

金源纺织智能化车间。

6日,走进位于长乐的福建金源纺织智能化技改项目车间,一台台数字机械设备,在工作人员的操控下收集材料、运送物料、检测面料……整齐划一的纺纱设备飞速穿梭,编织着打造行业新标杆的金色梦想。

该公司在2023年福建民营企业百强名单中位列第54名。

“四化”车间

铸造国家级绿色工厂

福建金源纺织有限公司成立于1999年3月,经过20余年发展,公司现拥有8座具有国际先进水平的生产线设备车间,年生产各式成品纱10多万吨,是福建省纺纱规模首家突破60万纱锭的企业。

从2017年开始,金源纺织每年要投入数千万元进行设备改造、升级。长期对技术进行改造,为企业带来了看得见的经济效益,也让企业坚定了发展信心。

目前,该公司已实现“生产流程智能化、管理系统信息化、技术工艺数字化、企业管理标准化”改造目标,产品品质和生产效率得到大幅提升。只要关注5G智慧工厂大数据平台,就能获取各车间的生产进度、产量、效率、关键质量指标等数据,让生产省力,让管理升级。

公司拥有完善的集团产业链、数字化的生产制造设备、规模化的生产条件、先进的研发制造工艺。企业平均每年研发费用占比约3%,拥有各类技术开发人员300余人,致力于全产业链的新产品开发,打造产品核心竞争力。未来,金源纺织将继续利用长乐地区的原料优势,不断做优做强。

公司现为中国棉纺织行业协会副会长单位,荣获工信部“重点培育纺织服装百家品牌”“国家级绿色工厂”。在2022年中国棉纺织行业营业收入排名百强企业名单中位列第14名。

打造棉纺织行业

5G智慧工厂新标杆

“公司创立之初,只有一支小小的团队。怀揣着为纺织行业带来创新的梦想,我们坚持技术研发和智能化改造,也注重人才培养和团队建设,为公司的持续发展提供坚实支持。”公司相关负责人介绍,“如今,金源纺织从最初的几十人发展到几千人,位列中国棉纺织企业20强,正在打造棉纺织行业5G智慧工厂新标杆。”

2022年,乘着大数据产业发展东风,公司与中国联通(福建)工业互联网研究院开展战略合作,着手建设5G智慧工厂,成为长乐纺织行业中最早将5G+工业互联网应用在厂区车间中的企业之一。今年一季度,企业5G数字化车间陆续建成,通过5G+边缘计算能力的部署,采集数据、实时汇总、综合分析,让企业对生产过程实现智能决策,落实降本增效保质的目标。

公司技术部负责人表示,金源纺织采用5G、物联网、大数据、人工智能和云计算等技术,实现工厂各个业务场景的全面链接和高效协同。通过全链条全场景的数字化赋能,降低了成本,大幅提高了生产效率和管理效益。


来源:福州晚报
编辑:翁彬冰 责编:庄颖